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公司2019年HAZOP分析评价工作顺利开展
发布时间:2019-11-26     作者:刘立考  来源:生产部  浏览数:329   分享到:

11月20日,生产系统技术管理人员危险与可操作性(HAZOP)风险分析培训在公司办公楼六楼培训中心如期举行,标志着2019年公司在役生产装置HAZOP风险分析工作正式启动。

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HAZOP分析是一种流程性工艺危害分析方法,是系统化定性危险评价手段,可对化工生产装置和工艺过程中存在的危险及操作问题进行分析,以找出潜在危险及其原因,并提出安全补救措施。为高质量完成工作任务,本次HAZOP分析特邀请专业机构专家全程指导,在分析工作开始前,认真准备了分析所需的工艺流程PID、联锁逻辑图、岗位操作规程、设备清册、风险矩阵划分等资料,为分析工作的顺利开展提供了保障。

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我公司自2012年开始应用HAZOP分析方法,普及了HAZOP分析方法的基本知识,并在相关专家指导下,首次完成了公司在役生产装置HAZOP分析报告。2015年,根据安监总局及bodog移动端集团关于化工生产装置定期开展HAZOP分析工作的相关要求,对公司HAZOP风险分析评价报告进行了全面修订。2016年,公司又以尿素车间、双甲车间和合成车间为重点,选取尿素高压圈、卡萨利甲醇合成、托普索氨合成单元为典型节点,开展了车间之间的HAZOP分析技术与经验交流,积极推广HAZOP分析成果应用。2017年通过第三方专业技术服务机构,组织开展了公司HAZOP分析人员能力提升专项培训工作,多人取得HAZOP分析合格证,同时根据公司实际,编制下发了公司《HAZOP分析工作管理标准》。通过这些工作的开展使公司HAZOP风险分析成果的运用得到进一步完善提高,为公司持续深入推进HAZOP分析的应用奠定坚实基础。

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本次HAZOP分析工作为公司HAZOP分析报告的第三次修订,预计整个工作需用时一个月时间,目前正在进行的为一期合成氨装置的HAZOP分析工作。通过此次HAZOP分析技能培训和分析工作的专业开展,将进一步增强此项工作在提升公司本质安全水平方面发挥积极作用。